裸眼3D光栅材料是一种分光材料,是裸眼3D的核心构成,所有的裸眼3D产品都离不开光栅材料,目前,主要有狭缝光栅和棱镜光栅两大类。其中狭缝光栅又包括物理狭缝光栅和电控狭缝光栅。棱镜光栅又包括柱镜光栅,梯形光栅,双弧形光栅,电控柱镜光栅等不同表面结构的光栅。不管什么种类的光栅都是对显示单元的多视点内容进行分像,使其在空间位置上呈现出来,当人站在该位置时,左右眼可以分别接收到来自不同视点的内容,这样就产生了3D的效果。
狭缝光栅:该光栅主要有黑色和透明的线条构成,通过激光照排或印刷的生产工艺进行生产。其优点主要为制作简单,成本低,分像精确。缺点在于会使亮度有较大降低。
棱镜光栅:该光栅是在高透明PET表面涂布感光UV胶通过模具压制结构,然后通过紫外线固化定型的一种高透明光栅材料。主要优点为,成像精确,透明度高,与狭缝光栅比工艺略微复杂,成本略高。是目前市场上主流的光栅材料。
河南三阳光电有限公司光栅材料发展历程:
2011年7月公司初步建立具有国内先进水平的3D材料研发及生产队伍以三阳3D技术为依托充分融合国际国内3D人才,建成具有生产研发一条龙模式的先进队伍。
8月 完成第一代产品,狭缝3D光栅研发及生产。引进激光照排机、真空加胶机、玻璃清洗机等设备建设完成狭缝3D光栅生产线,生产车间合理干净流水化作业。形成初步规模划生产。并着手柱镜3D光栅设备及工艺的考察及采购。
9月狭缝3D光栅通过一个月的生产,对存在的问题进行改正,使其成为先进的狭缝3D光栅生产基地。同时柱镜3D光栅进入全面实验阶段。购入丝网印刷机,压痕机等设备,形成了初步柱镜3D光栅生产。并对生产工艺及数据进行实验考证,着力解决生产工艺中存在的问题。
10月首款柱镜3D光栅开发完成。并开始建设流水化柱镜3D光栅生产线。其他各型号柱镜3D光栅模具开始制作。
11月完成6款柱镜3D光栅模具并形成流水化生产,使其具备国内先进水平,并能长期持续发展。
12月通过生产把发现的问题进行改正,使生产线更完善合理。
2012年1月制定改善柱镜分像的特殊柱镜结构设计方案。为年后实验做出充分准备。
2月-4期间进行技术考察及论证。
5月确定了超分像抗过渡光栅结构的设计方案。
6-7超分像抗过渡光栅模具制作及打样。
8-11月首款改善型柱镜光栅超分像抗过渡光栅开发完成并完成生产,该光栅在比原柱镜光栅分像更精确,过渡更圆滑。
12月到年底,对一年工作总结,发现问题,改进缺点,使队伍更合理完善,更具备前沿眼光及头脑。确定下一步发展目标。
2013年1月新年将要到来在本月主要以整合电控光栅资源,确定电控光栅实验方法及目标。为年后实验做出充分准备。
2月-4期间主要到全国各地电控光栅相关企业进行考察,了解他们的生产工艺及设计原理,并找出他们的优势及不足。为确定我方数据及工艺奠定扎实基础。
5月通过前几个月的考察总结出我方电控光栅的数据及生产工艺,并对所用到设备进行考察确定。
6-7建立初步电控光栅生产线。
8-11月首款电控光栅进入实际实验阶段,并解决所有存在问题,确定完善合理精确的电控光栅数据及生产工艺
12月到年底,建立完善的电控光栅流水线。保证公司各种型号及产品需求。并对一年工作总结确定下一步发展目标。
至此,我公司掌握了狭缝光栅,棱镜光栅,电控光栅的设计及生产技术,形成了完善的所以类型光栅的生产能力,后续还陆续开发了光栅横刻工艺,梯形光栅,双面平整光栅,双弧形光栅等特殊结构的光栅,使成像裸眼3D的成像效果不断提高。形成了冷压式微透镜光栅的冷压系统及工艺、55吋裸眼3D冷压式微透镜光栅、17.3吋狭缝光栅、一种抗过渡柱镜光栅、一种超分像抗过渡柱镜光栅等专利。可为客户定制设计和生产各种型号及类型的裸眼3D光栅材料。具体事项可来电咨询。